Курсовая работа: Совершенствование организации технического обслуживания сельскохозяйственной техники в ФГУП Учхоз "Рамзай" ПГСХА Мокшанского района

По таблице 2.7 видно, что изменение количества станков и оборудования не произошло . Штат ремонтной мастерской состоит из 5человек, работают 2 слесаря, кузнец, сварщик и токарь. Ремонтом техники и сельскохозяйственных машин занимаются привлеченные рабочие, то есть трактористы-машинисты.

Таблица 2.8-Технико-экономические показатели ремонтной базы Учхоз «Рамзай»

Из данной таблицы 2.8 хорошо видно, что в результате приобретенного в 2009 году новых площадей и оборудования, стоимость основных средств по сравнению с 2007 годом возросла. Таким образом, себестоимость ремонта и ТО стала выше, чем в предыдущие годы, за счёт удорожания стоимости ремонтов и их количества. На этот фактор также играет большую роль то, что техника стареет и требуют капитального ремонта.

Общие затраты по ремонтной мастерской складываются из материально-денежные затраты по видам ремонтов машин и оборудования хозяйства, фонда заработной платы работников организации. Расходы по содержанию центральной ремонтной мастерской постоянно растут.

3. Совершенствование организации технического обслуживания сельскохозяйственной техники в ЦРМ

3.1Описание предлагаемой конструкторской разработки

В результате эксплуатации комбайна, при его работе происходит износ его деталей. В частности износ молотильного барабана. В большинстве случаев выход из строя происходит в результате износа бичей барабана и деки. Бичи необходимо заменять не менее одного раза в сезон, так как изношенные бичи не восстанавливаются. Работы, связанные с этой операцией отдаются на сторону и стоят в пределах 8000 рублей за единицу.

Одним из наиболее приемлемых способов снижения денежных затрат является приобретение стенда для наладки и регулировки молотильного барабана.

Рисунок – 3 Стенд для регулировки молотильного барабана.

Замена изношенных бичей молотильного барабана производится следующим образом. Вместо демонтированных бичей ставят бичи на 20 мм длиннее требуемого размера, затем размечают снизу под ними отверстия в подбичнике. Отверстия в подбичнике овальные, поэтому бичи могут смещаться в некоторых пределах на подбичниках. Это нужно для того, чтобы болты со специальной головкой можно было заводить между рифами. Следовательно, отверстия в бичах необходимо изготовить в середине между рифами; затем отверстия со стороны рифов зенкеруют. После изготовления отверстий бичи закрепляют на подбичниках и обрезают до требуемого размера. После проведения этих операций молотильный барабан устанавливают в центрах или на роликовую подставку (рис. 1) для проверки прямолинейности и регулировки положения бичей. Для статической балансировки барабан устанавливают на балансировочную стойку, снабженную линейкой. Статически отбалансированный барабан в любом положении остается в состоянии покоя. Перед проведением балансировки необходимо установить ножи стойки в одной горизонтальной плоскости.После статической балансировки на соответствующем стенде барабан необходимо сбалансировать динамически.

Дека находится в безупречном состоянии, если ее планки прямые, параллельные друг другу и расположены по окружности. Работать с изношенными и плохо заточенными планками, а также изогнутыми прутками деки не рекомендуется.

Изношенные планки деки обрабатывают строганием или фрезерованием. В разобранном виде они могут быть обработаны на строгальном станке. При заточке планок деки необходимо выбрать радиус деки так, чтобы он был на 20 мм больше радиуса окружности бичей барабана.

Планки деки можно затачивать, пока их высота превышает прутки на 10 мм.

Для проведения экономических расчетов в начале приводим исходную информацию по серийной и предлагаемой установке, в таблице 9.

Таблица 3.1 – Исходная информация по серийной и экспериментальной установке .

3.2 Экономическая эффективность от предлагаемого мероприятия

Эффективность внедрения установки определяется путем сравнения приведенных затрат.

Заработная плата с начислениями: [8]

Сз = Ч∙В∙К0∙Кн,

где Ч – часовая тарифная ставка слесаря 3-го разряда- 37,17руб.;

В – трудоемкость установки стенда чел/час.;

К0 – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату- 1,15;

Кн – коэффициент, учитывающий начисления на социальные нужды-1,26.

Сзп = 37,17∙0,16∙1,15∙1,26 =9 руб.

Определяем прямые удельные эксплуатационные затраты.

Таблица 3.2 – Исходные данные для расчёта экономической эффективности внедрения зарядного устройства.

Амортизационные отчисления, находим из формулы: [5]

А = Б∙а/100∙Q,

где а - норма амортизационных отчислений 11,1 %

Ап = 17000∙11,1/100∙1 = 1887 руб.

Определяем затраты на ремонт и техническое обслуживание (ТО)

Р = Б∙р/100∙Q,

где р - норматив затрат, %

Рп = 17000∙7/100∙1 = 1190 руб.

Прочие затраты определяем от суммы прямых затрат (10%)

Пп = (9+1887+1190+)0,1=308 руб.

Всего прямых удельных затрат

Эб = 8000руб. – затраты на ТО барабана

Т.к. в хозяйстве имеется 4 зерноуборочных комбайна,

Эб = 8000x4 = 32000руб.

Эп =9+1887+1190+308+17000=20394руб./шт.

Находим годовую экономию эксплуатационных затрат

,

руб.

Рассчитываем удельные капитальные вложения по формуле:

Куд = Б/Q

Кудп = 17000/1 = 17000 руб./шт.

Определяем приведённые затраты

Пз = Э + Ен∙Куд,

где Ен - норматив приведения затрат =0,05

Пзб = 32000 руб.

Пзп =20394+ 0,05∙17000 = 21244 руб.

Годовой экономический эффект

,

 руб.

Коэффициент эффективности дополнительных вложений

Эс = Гэк / Б,

где Б – стоимость стенда,

Эс = 10756/17000 = 0,63

Срок окупаемости капитальных вложений [4]:

,

 года.

Таким образом все затраты предприятия связанные приобретением стенда окупятся за 1,5 года.

Таблица 3.3- Экономическая эффективность от предлагаемого мероприятия

Расчет экономических показателей показал, что при внедрении светодиодных ламп годовой экономический эффект составит 10756 руб. при сроке окупаемости капитальных вложений 1,5 года

Выводы и предложения

В данной курсовой работе произведен экономический анализ хозяйственной деятельности «Учхоза Рамзай». Анализируя современное состояние организации производства продукции в ФГУП «Учхоза Рамзай» ПГСХА Мокшанского района можно констатировать, что специализация является средней (коэффициент специализации равен 0,38). Себестоимость основных видов сельскохозяйственной продукции, из года в год, увеличивается. Факторами влияющие на рост себестоимости продукции являются: рост материально-технических ресурсов, снижение урожайности в растениеводстве, удорожание кормов и неэффективное использование оборотов активов. Отрасль животноводства является рентабельной и приносит прибыль.

Экономические расчеты показывают, что предложенная нами разработка позволит существенно снизить затраты на ТО и ремонт молотильного барабана. Годовая экономия от внедрения машины составляет 10756 рублей. Срок окупаемости капитальных вложений 1,5 года.

Список литературы

сельскохозяйственный продукция ремонтная мастерская

1. Баранов Л.Ф. Техническое обслуживание и ремонт машин: Учеб. пособие. (Сер. «Учебники ХХI века»). Ростов н/Д: Феникс, 2001.-416с.: ил.

2. Курчаткин, В.В. Надежность и ремонт машин /В.В. Курчаткин, Н.Ф. Тельнов, К.А. Ачкасов и др.; Под ред. В.В. Курчаткина. – М.: Колос, 2000. – 776 с.: ил.

3. Кухарев, О.Н. Организация и управление производством/ О.Н. Кухарев – Пенза: РИО ПГСХА, 2007,- 82с.

4. Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудования в АПК.-М.:ФГНУ «Росинформагротех»,2003.-604 с.

5. Волкова Н.А. Экономическое обоснование инженерно-технических решений в дипломных проектах: Учебное пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – Пенза, 2000. – 168 с.

6. Спичкин Г.В., Третьяков А.М., Либин Б.Л. Диагностирование технического состояния автомобилей: Учеб. пособие для средн. сел. проф.-техн. училищ. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1983. – 368с.: ил.

7. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов/ Е.С. Кузнецов, В.П. Воронов, А.П. Болдин и др.; Под ред. Е.С. Кузнецова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Транспорт, 1991. – 413 с.: ил.

8. Экономическая оценка инженерных проектов (методика и примеры расчетов на ЭВМ)/ Н.А. Волкова, В.В. Коновалов, И.А. Спицын, А.С. Иванов: Учебное пособие. – Пенза, 2002. – 242 с.