Курсовая работа: Проект организации технического сервиса машин и оборудования животноводства в хозяйстве

- средств ТО и диагностики машин и оборудования;

- экономических взаимоотношений в сфере технического сервиса.

3.2 Описание и расчет ПТО

Площадь ПТО ферм хозяйства определяют исходя из площади, приходящейся на одного постоянно занятого мастера-наладчика на фермах хозяйства, которая равна 7…8 м2, т.е.

FПТО = mнал • fуд, м2 ,

где mнал – количество мастеров-наладчиков на фермах хозяйства;

fуд – удельная площадь на 1 мастера-наладчика (слесаря), м2/чел.

FПТО = 376•7=2632 (м2)

Из приложения 6 выбираем типовой проект ПТО Т.п. №816 — 225 на 1200 :

Общая площадь помещения 265,6 , м2

Общая трудоемкость работ по техобслуживанию и ремонту 15700, чел.-ч

Количество рабочих, чел.:

всего 6

в том числе производственных 4.

3.2.1 Расчет вентиляции

На ПТО применяют естественную и искусственную вентиляции.

Необходимость установки приточно-вытяжной вентиляции на участки ПТО вызвано тем, что используемые моечные и дезинфицирующие средства испаряясь в воздух помещения, вредно влияют на здоровье обслуживающего персонала.

Расчет естественной вентиляции сводится к определению площади сечения фрамуг и форточек, которая берется в размере 2 – 4% (fФ) от площади пола помещения FПТО.

Тогда площадь фрамуг и форточки для ПТО, равна:

Fф = FПТО × fф / 100,

Fф = 265,6×10,6/100=28,2 (м2)

Принимаем значения часовой кратности воздуха для ПТО К = 4 и рассчитываем величину воздухообмена по формуле:

Lв = Vn × K, (м3/ч)

Vп = FПТО • HПТО,

Vп =265,6 • 3=796,8 (м3)

Lв = 796,8×4=3187,2 (м3/ч)

где VП – объем помещения для ПТО, м3;

НПТО – высота стен ПТО равная 3…4 м.

По рассчитанному воздухообмену выбираем тип, номер, напор вентилятора (приложение 9).

Затем рассчитывается мощность электродвигателя необходимую для привода вентилятора по формуле:

, (кВт)

 (кВт)

где Hв – напор воздушного потока, Па;

Осевой МЦ №6 Производительность 8,0…14,0 м3/ч Давление 180…100 Па

hв – к.п.д. вентилятора (0,5-0,85);

hп – к.п.д. передачи, равный 1 (муфта) и 0,8-0,9 (ременная передача);

1.2…1.5 – коэффициент учитывающий неучтенные потери напора воздуха.

Окончательная мощность электродвигателя находится из зависимости:

Nэ = N’э ×Ко ,

Nэ = 2,76 ×1,5=4,14

где Ко – коэффициент учитывающий неучтенные потери на первоначальный пуск вентиляционной установки (1,2…1,5).

По каталогу выбираем электродвигатель (серия, мощность, обороты).

3.2.2 Расчет отопления

Для ПТО проектируем водяное отопление, которое дает возможность поддерживать температуру в помещениях в нужных пределах, безопасное и экономичное.

Максимальный часовой расход тепла на отопление ПТО равен:

Qo = go × (tв – tн) × Vn × К, кДж/ч

Qo = 2 × (20 –(-14) × 796,8× (кДж/ч)

где go – удельный расход тепла на 1 м3 помещения, принимаем 2 кДж/г;

tв – внутренняя температура (18…20 оС);

tн – наружная температура (-10…-14 оС);

Vn – объем помещения, м3;

К – кратность воздухообмена.

Количество теплоты, расходуемое на подогрев воздуха, поступающего при вентиляции помещения, равно:

Qв = С × ρ × LВ × (tВ – tН),

Qв = 1 × 1,25 × 3187,2 × (20 – (-14))=135456

где С – теплоемкость воздуха, равная 1кДж/(кг×К)

ρ – плотность воздуха, равная 1,16…1,25 кг/м3

Определяем количество нагревательных приборов:

N = Fп / Fэл (шт)

N = 0,44 / 4=0,11≈1 (шт)

где Fп – общая площадь поверхностей нагреваемых элементов;

Fэл – поверхность нагрева одного нагревательного элемента для ребристого трубопровода, 4 м2

Общая площадь поверхности:

 , м2

 (м2)

где Кп – коэффициент теплоотдачи для ребристых труб равный 30 кДж/г × м2;

tнп – температура нагрева поверхности теплового элемента 80…90 оС;

tв – температура в помещении;

Qп – полный часовой расход тепла на отопление ПТО, м3/ч

Qп = Qо + Qв ,

Qп = 769,8 + 135,5=932,3

3.2.3 Расчет освещения

Расчет освещения производим согласно строительных норм и правил СН-245-85.

Принимаем в ПТО план естественного освещения – боковое.

Суммарная площадь световых проемов определяется по формуле:

 , (м2)

 , (м2)

где FПТО – площадь пола, м2;

еmin – нормированное минимальное значение коэффициента естественного освещения, равен 1;

hо – световая характеристика окна (приложение № 14);

tо – общий коэффициент светопропускания, равен 0,35…0,60;

r1 – коэффициент, учитывающий отраженный свет от стен и потолка, равен 1,2…2,2;

К – коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями, равен 1,0…1,7.

Расчет высоты окна ведем по формуле:

ho = HПТО – (hпод + hнад), (м)

ho = 3 – (1+ 0,5)=1,5 (м)

где hпод – расстояние от пола до подоконника (0.8…1.2 м);

hнад – размер надоконного пространства (0.3…0.5 м);

HПТО – высота здания, равна 3…5 м.

Ширину окна В выбираем по таблице (приложение 10).

Необходимое число окон в помещении при боковом освещении исходя из выбранных размеров:

nо = 37,18 / 2,34=16 (шт)

где Sок = hо × в – площадь окна, м2.

Sок = 1,5 × 1,56=2,34 (м2)

Расчет искусственного освещения.

Определяем необходимый световой поток:

, (лм)

, (лм)

где j - коэффициент запаса, равный 1,3…1,8;

FПТО – площадь освещаемого помещения, м2;

Е – норма искусственной освещенности, равная 150 лк;

hП – коэффициент использования светового потока, равный 0,18…0,55;

z – коэффициент минимальной освещенности, равен 1,1…2,0.

Мощность и световой поток одной лампы FЛ выбираем из таблицы приложения 12 и определяем количество ламп в ПТО

Накаливания общего назначения:

Марка лампы Г-230-240-150

Потребляемая мощность 150 Вт

Световой поток 2065 лм

nл = 286848/ 2065=139 (шт) ,

Рассчитываем высоту подвеса лампы (расстояние от рабочей поверхности стола до светильника) по формуле:

НП = 3 – (0,25 + 1)=1,75 (м)

где НПТО – высота помещения, 3 м;

hС = 0,25 × НР – расстояние от светильника до потолка, м;

hР = 2,0 – расстояние от потолка помещения до рабочей плоскости, м.

hСТ = 0,8…1,2 – расстояние от пола до рабочей плоскости, м

Рис. 4.4. Схема для определении высоты подвески светильников:

Н – высота помещения; hС – расстояние от светильника до потолка; hР – расстояние от пола помещения до рабочей плоскости: НО — расстояние от потолка помещения до рабочей плоскости.

3.2.4 Расчет водоснабжения

Вода на ПТО расходуется на мойку агрегатов, узлов, деталей, для обслуживания сосковой резины, для промывки и проверки молочных шлангов, приготовления моющих и дезинфицирующих растворов, а также на бытовые и хозяйственные нужды.

Средний часовой расход воды в установке для дезинфекции доильных аппаратов составляет:

Qв = Q1 · nB / t , (м)

Qв = 0,212 · 3/ 0,7=0,61 (м)

где nB – количество ванн;

Q1 = 0.212 м3 – вместимость ванны;

t = 0.7 ч – время между двумя заменами воды.

Часовой расход воды для промывки деталей и узлов:

Qд.а. = Q1 · nB / t1 , м3/ч

Qд.а. = 0,212 · 3 / 2=0,32 (м3/ч)

где t1 = 2 ч – время между заменами воды.

Часовой расход воды в моечной машине:

Qм = Q2 · nМ / t2 , (м3/ч)

Qм = 0,1· 3/ 0,25=1,2 (м3/ч)

где nМ - количество моечных машин;

Q2 = 0.1 м3 – объем камеры машины;

t2 = 0.25 ч – время мойки.

Часовой расход всех потребителей воды:

Q = Qв + Qд.а. + Qм м3/ч

Q = 0,61 + 0,32 + 1,2=2,13 (м3/ч)

На неучтенные расходы берется 20% от полученного количества воды:

Qн = SQ × 0.2 , м3/ч

Qн = 2,13 × 0.2 =0,43 , м3/ч

Общий расход воды за 1 час:

Qобщ = Q + QН , м3/ч

Qобщ = 2,13 + 0,43=2,56 (м3/ч)

Годовой расход воды по ПТО составляет:

Qгод = Qобщ × Фгод , (м3)

Qгод = 2,56 × 1800=4608 (м3)

где Фгод = 1800 ч – годовой фонд рабочего времени оборудования.

3.2.5 Расчет годового расхода электроэнергии

Максимальную нагрузку силовой сети определяем по формуле:

 , кВт

 , (кВт)

где Ко – коэффициент одновременности работы оборудования, оснащенного электроприводом, равный 0,6…0,8;

Кр = 0.7 – коэффициент разновременности работы силовых потребителей;

n – число потребителей силовой энергии;

Кпд – коэффициент использования данной установки, 0,8…0,9;

Рп – присоединенная мощность электродвигателя (выбирается все оборудование устанавливаемое на ПТО, имеющее электропривод), рассчитываемая по формуле:

Рп = Рдв / hдв , кВт

Рп = 4,14 / 0,6=6,9 (кВт)

Рдв – номинальная мощность электродвигателя, установленная по каталогу, кВт;

hдв – к.п.д. двигателя (0,5…0,6).

Мощность по которой выбираем силовой трансформатор находим из выражения:

S = Рmax / cos j , кВт

S = 3,48 / 0,8=4,35 (кВт)

где cos j = 0.8 – коэффициент мощности.

Максимальный годовой расход электроэнергии потребляемой силовым оборудованием определяем из выражения:

Wс = Рmax × Фгод × hз × hс , кВт · ч

Wс = 3,48 × 1808,1× 0,7 × 0,6= 2642,72 (кВт · ч)

где Рmax – максимальная нагрузка силовой сети, кВт;

Фгод – действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, ч;

hз – коэффициент загрузки оборудования по времени (0.50…0.70);

hс – коэффициент спроса 0.6.

Годовой расход электроэнергии необходимой на освещение:

Wг.ос. = nл × Nл × tсут × Др , кВт · ч

Wг.ос. = 139 × 150 × 8 × 287=47871600 (кВт · ч)

где nл – число ламп на ПТО, шт;

NЛ – мощность одной лампы, Вт;

tсут – время работы лампы в сутки, равно 5…8 часов;

Др – число рабочих дней в году, дн.

Суммарный годовой расход электроэнергии на привод силового оборудования и освещения ПТО равен:

Wгод = Wс + Wос , кВт · ч

Wгод = 2642,72+ 166800=169442,72 (кВт · ч)

4. Меры по безопасности жизнедеятельности и охране труда

Рост уровня механизации и автоматизации производственных процессов ферм и комплексов увеличивает ответственность руководителей хозяйств за внедрение современных средств правил безопасности труда и санитарно-гигиенических условий труда, обеспечивающих устранение производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Поэтому в хозяйствах, где работают не менее 500 человек, должен быть инженер по правилам безопасности труда. Его назначают и освобождают от работы приказом вышестоящей организации.

Постановлением правления колхоза или приказом директора совхоза назначают лиц, ответственных состояние техники безопасности, а также безопасное использование котлов, грузоподъемных механизмов и другого оборудования повышенной опасности.

Инженер по технике безопасности хозяйства имеет право запретить использование неисправного или работающего с нарушениями правил безопасности труда оборудования. Его указания обязательны для выполнения всеми работающими.

Работник по обслуживанию животных и оборудования технологических линий должен пройти инструктаж по правилам безопасности труда и знать приемы оказания первой помощи при несчастных случаях.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

К производственному и техническому обслуживанию оборудования ферм и комплексов могут быть допущены лица не моложе 16 лет, которые знают устройство и правила эксплуатации и прошедшие инструктаж по правилам безопасности труда на рабочем месте. Холодильные установки могут обслуживать лица не моложе 18 лет.

Оставлять работающее оборудование без надзора категорически запрещается. Пуск нового и отремонтированного оборудования или после длительного перерыва в работе осуществляется после предварительной обкатки и получения на это разрешения главного инженера хозяйства или инженера по механизации процессов в животноводстве. Зубчатые, цепные, карданные, ременные передачи и соединительные муфты должны быть защищены надежным ограждением.

Обслуживают оборудование только после полной остановки.

Пусковые кнопки, рукоятки, рубильники необходимо устанавливать так, чтобы исключить возможность их произвольного включения и чтобы обслуживающему персоналу было безопасно ими пользоваться. Для предупреждения о пуске оборудования должна быть устроена звуковая сигнализация.

Корпуса электродвигателей, пусковых устройств и оборудования, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены.

Модернизированное или изготовленное своими силами оборудование должно отвечать требованиям правил безопасности труда. Использовать его разрешает главный инженер хозяйства. Если оборудование обслуживают одновременно несколько работников, то назначают старшего. Все оборудование ферм и комплексов подвергают периодическим техническим осмотрам в установленные сроки.

ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

Производительность труда и качество выполнения работ во многом зависят от организации рабочих мест, правильной их планировки и оснащения. Согласно рекомендациям научной организации труда, на рабочем месте нужно разместить оборудование и инструмент так, чтобы не делать лишних движений, а для освещения использовать лампы дневного света. Если это невозможно, то рабочее место освещают светильниками, дающими рассеивающий свет. Кроме того, рабочие места слесарей и электромонтеров должны иметь отдельный вход, цементированный или деревянный пол, а в зимнее время помещение должно отапливаться.

Работать разрешается только исправными инструментом и приспособлениями. При этом проверяют соответствие следующим требованиям: инструмент должен быть прочно закреплен на ручках, верстак — устойчивым, тиски, трубогиб и другое слесарное оборудование — прочно закреплены на верстаке, ударный инструмент не должен иметь повреждений.

Рабочее место слесарей и электромонтеров обычно организуют на фермских пунктах технического обслуживания оборудования. Они оформляются инструкциями по правилам безопасности труда.

До начала работы слесарь должен привести в порядок одежду, рукава с тесемками плотно обвязать около кистей рук, надеть головной убор и убрать под него волосы. Во время работы следить, чтобы деталь прочно была зажата в тисках или в других приспособлениях. Опилки с рабочего места удалять только щёткой. При рубке металла зубилом устанавливать защитную сетку и работать только в специальных очках. При пользовании точилом без защитного экрана или при сверлении хрупких металлов пользоваться предохранительными очками.

Перед гибкой и правкой нужно проверить, нет ли расклепа на рабочих частях молотков, бородков, подкладок и оправок. Правку нужно проводить только на надежных подкладках, исключающих возможность соскальзывания металла при ударе.

На пункте технического обслуживания должна быть медицинская аптечка, а на рабочем месте электромонтера, кроме приборов и инструмента, должны быть защитные средства.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭЛЕКТРО- И ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТ

При эксплуатации оборудования в животноводстве могут возникать неисправности и поломки, устранение которых требует элетро- или газосварочных работ на объектах эксплуатации либо на СТОЖ райсельхозтехники. В целях безопасности сварщиков допускают к самостоятельной работе только после медицинского осмотра, специального обучения, сдачи экзаменов в соответствии с инструкцией по испытанию сварщиков и сдачи испытаний по технике безопасности при эксплуатации закрепленного за ними оборудования.

Каждый электросварщик, выполняющий сварочные работы посредством открытой электрической дуги, во избежание ожогов должен быть одет в брезентовую спецодежду и работать только в брезентовых рукавицах. Для защиты лица и глаз от действия лучей электрической дуги нужно пользоваться маской или щитком с защитными стеклами (светофильтрами ЭС). Для защиты стекла ЭС от брызг расплавленного металла и загрязнения перед ним вставляют обычное бесцветное стекло, заменяемое новым по мере загрязнения металлическими брызгами.

В случаях производства электросварочных работ сидя, на коленях или лежа на свариваемых изделиях следует пользоваться диэлектрическим ковриком достаточных размеров для изоляции от свариваемого изделия.

Для защиты от соприкосновения с холодным металлом электросварщиков снабжают войлочными подстилками или матами, имеющими резиновую прослойку, наколенниками и подлокотниками из брезента и ваты.

Присоединять и отсоединять от сети передвижные электросварочные аппараты, а также наблюдать за безопасным состоянием их в процессе эксплуатации должны только электромонтеры, имеющие квалификационные права. Электросварщикам запрещено подключать электросварочные аппараты с первичной стороны, заменять предохранители и проводить какой бы то ни было ремонт в электросварочной установке. Перемещать оборудование передвижных сварочных установок можно, только отключив их от сети и сняв предохранители.

Материал и заготовки в местах, подлежащих сварке, должны быть сухими, очищенными от ржавчины и окалины. Во всех без исключения случаях нельзя заменять электроды у аппаратов дуговой сварки под напряжением.

Перед сваркой емкостей, в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся жидкости, газы и т. д., их надо тщательно очистить, промыть горячей водой и каустической содой, пропарить, просушить и продуть сухим паром, инертным газом или воздухом с вентилированием. Сварку нужно проводить обязательно при открытых лазах, люках, пробках и т. д. в присутствии мастера.

Во избежание несчастных случаев при газосварке необходимо избегать нарушения герметичности барабанов с карбидом кальция, образования взрывоопасных смесей с воздухом и кислородом ацетиленового газа или его заменителей, не допускать соприкосновения кислородных баллонов с маслом или жиром, резких толчков, ударов, падения или нагрева их солнечными лучами или другими источниками тепла. Газосварочные работы следует выполнять в специальной одежде и обуви, применять защитные очки со стеклами ГС.

При эксплуатации ацетиленовых генераторов в целях предупреждения их взрыва карбид можно загружать кусками только таких размеров, которые указаны в паспорте. Пыль и мелкие частицы (менее 2 мм) необходимо тщательно отсеивать, так как они могут вызвать резкое и опасное повышение давления из-за бурной реакции разложения.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПОСТРАДАВШЕМУ

При поражении электрическим током каждый электромонтер должен уметь оказать первую помощь пострадавшему. Если пострадавший не потерял сознания и может самостоятельно передвигаться, его нужно успокоить, дать воды и уложить в отдельном помещении. При выявлении травмы оказать соответствующую помощь на месте и вызвать врача.

Если пострадавший после освобождения от электрического тока находится в бессознательном состоянии, но дышит нормально и его пульс прослушивается, нужно обеспечить поступление свежего воздуха, дать понюхать нашатырный спирт и вызвать врача.

Пострадавший после освобождения от электрического тока находится в бессознательном состоянии, дышит прерывисто или совсем не дышит. В этом случае необходимо срочно вызвать врача, а до его прихода пострадавшему сделать искусственное дыхание. Перед проведением искусственного дыхания освободить пострадавшего от стесняющей его одежды и раскрыть ему рот. Самым эффективным способом искусственного дыхания является контактный — вдувание воздуха изо рта спасающего в рот пострадавшему. Пострадавший дол жен получать воздух, лежа на спине с запрокинутой назад головой. Во время вдувания воздуха следует пальцами закрывать нос пострадавшего, чтобы воздух полностью направлялся в легкие. Вдувать воздух следует каждые 5...6 с, что соответствует частоте дыхания 10...12 раз в минуту. После каждого вдыхания рот и нос пострадавшего освобождают для выхода воздуха из легких. Если дыхание не возобновляется, то продолжают делать искусственное дыхание и одновременно приступают к наружному массажу сердца. Спасающий ритмично 60. ..80 раз в минуту надавливает на грудь пострадавшего. После каждого надавливания следует отнять руки для того, чтобы расправилась грудная клетка, а сердце наполнилось кровью.

При переломах пострадавшему накладывают шины из подручных предметов (доски, фанера, ручки лопат), а затем доставляют его на медпункт. Шины обертывают ватой, бинтом или чистой тряпкой и накладывают так, чтобы они захватывали суставы кости выше или ниже перелома, а затем перевязывают. Если подручных предметов для шин рядом с пострадавшим не окажется, то поврежденную ногу привязывают к здоровой, а поврежденную руку подвязывают косынкой или платком.

При ожогах пострадавшего нужно освободить от одежды. Приставшую одежду обрезают вокруг места ожога. Покрасневшую кожу при ожогах смазывают вазелином или растительным маслом. При ожогах второй степени окружающую поверхность обтирают спиртом, водкой или одеколоном, после чего накладывают чистую сухую повязку, не допуская срывания пузырей. При ожогах третьей степени пораженное место перевязывают бинтом или чистым материалом и пострадавшего доставляют в больницу.