МЕНЮ


Фестивали и конкурсы
Семинары
Издания
О МОДНТ
Приглашения
Поздравляем

НАУЧНЫЕ РАБОТЫ


  • Инновационный менеджмент
  • Инвестиции
  • ИГП
  • Земельное право
  • Журналистика
  • Жилищное право
  • Радиоэлектроника
  • Психология
  • Программирование и комп-ры
  • Предпринимательство
  • Право
  • Политология
  • Полиграфия
  • Педагогика
  • Оккультизм и уфология
  • Начертательная геометрия
  • Бухучет управленчучет
  • Биология
  • Бизнес-план
  • Безопасность жизнедеятельности
  • Банковское дело
  • АХД экпред финансы предприятий
  • Аудит
  • Ветеринария
  • Валютные отношения
  • Бухгалтерский учет и аудит
  • Ботаника и сельское хозяйство
  • Биржевое дело
  • Банковское дело
  • Астрономия
  • Архитектура
  • Арбитражный процесс
  • Безопасность жизнедеятельности
  • Административное право
  • Авиация и космонавтика
  • Кулинария
  • Наука и техника
  • Криминология
  • Криминалистика
  • Косметология
  • Коммуникации и связь
  • Кибернетика
  • Исторические личности
  • Информатика
  • Инвестиции
  • по Зоология
  • Журналистика
  • Карта сайта
  • Создание предпринимательской фирмы и рассмотрение эффективности ее работы на примере печатного цеха

    |27986 |

    17. Классификатор брака

    Продукция, качественные параметры которой не отвечают

    требованиям технических условий или выходят за пределы до-

    пустимых отклонений, является _браком .. Под _причиной брака

    подразумевается отклонение от нормальных производственных

    условий или установленного технологического процесса. Винов-

    ники брака - рабочие, работники цехов и отделов заводоуправ-

    ления, чьи действия привели к возникновению брака.

    Таблица 8

    |Вид брака Причины брака |

    |Виновник брака |

    | |

    |Перетискивание Небрежное выполнение |

    |Основные рабочие |

    | операции |

    |Разнооттеночная Дефекты формы |

    |Инженерно-технич. |

    |печать |

    |работники цеха |

    |Непропечатка Дефекты наладки |

    |Работники произ- |

    | оборудовани |

    |водственного отд. |

    |Пробивание краски Нарушение технологи- |

    |Работники отдела |

    | ческого режима|

    |мат.тех.снабжения |

    |Нарушение приводки Дефекты краски |

    |Работники заводс- |

    | |

    |кой лаборатории |

    |Марашки Дефекты бумаги |

    |Работники отдела |

    | |

    |технического контроля |

    |Чрезмерный натиск Неисправность |

    |Работники службы |

    | оборудования|

    |главного механика |

    |Неодинаковая ширина |

    |Рабочие вспомогат. |

    |одоименных полей |

    |на оттисках |

    3. Расчет технико-экономических показателей

    Сделаем расчеты:

    1 вариант

    1. Время изготовления одного тиража, ч

    F тир.= _fпр+fпеч х Nтир

    квн

    fпр - норма времени на одну приправку, ч

    fпеч- норма времени на печатание единицы измерения про-

    дукции, ч

    Nтир- средний тираж издания в единицах измерения пр-ции

    с учетом тиражеустойчивости печатной формы

    квн - коэффициент выполнения норм выработки (1,1)

    fпр=214 '=214:60=3,56ч

    fпеч=19,6'=19,6:60=0,33ч

    Fтир= _3,56+0,33 х 20 . = 9,2 ч

    1,1

    2. Среднегодовой простой оборудования на ремонтах, ч

    fр = _ [fк+fт(Трц-2)] х Ксм

    Трц-1

    fк - норма времени на капитальный ремонт,ч

    fт - норма времени на текущий ремонт,ч

    Трц - срок службы оборудования (11 лет)

    fр= _[184+56(11-2)] х 1 . = 68,8 ч

    11-1

    3. Простой оборудования на технологических остановках,ч

    fт.о.= _ n т.о. . х (Fреж-fр-fо)

    100

    n т.о. - норматив простоя оборудования на технологичес-

    ких остановках,%

    Fреж - режимный фонд времени

    fо - годовое время простоя оборудования на осмотрах (11

    осмотров в год)

    fт.о. = _ 1,1 . (2095- 68,8-88) = 21,32 ч

    100

    4. Годовое количество приправок на одной машине

    Nпр м = _ Fреж-(fр+fо+fт.о.)

    Fтир

    fт.о. - простой оборудования на технологических оста-

    новках,ч

    Nпр м = _ 2095-( 68,8+88+21,32) . = 209

    9,2

    5. Годовое время простоя одной единицы оборудования на

    приправках,ч

    fпр м = _ fпр х Nпр м

    квн

    fпр м = _ 3,56 х 209 . = 676.4 ч

    1,1

    6. Эффективный фонд времени работы оборудования

    Fд = F реж - (fp + fo + fт.о.)

    Fд = 2095 - ( 68,8 + 88 + 21,32) = 1916,88 ч

    7. Эффективный фонд времени работы печатной машины,ч

    Fд печ = Fд - fпр м

    Fд печ = 1916,88 - 676,4 = 1240,48 ч

    8. Годовая производительность печатной машины в едини-

    цах измерения продукции

    Поб печ = Нч х Fд печ х квн

    Поб печ = 3,06 х 1240,48 х 1,1 = 4175,45

    2 вариант

    Теперь сделаем расчет технико-экономических показате-

    лей, уменьшив время на печать на 3%

    fпеч = 0,33 - 3% = 0,3201 ч

    1. Fтир = _ 3,56+0,3201 х 20 . = 9,06 ч

    1,1

    2. fр = 68,8 ч

    3. fт.о. = 21,32 ч

    4. Nпр м = _ 2095-( 68,8+88+21,32) . = 212,0

    9,06

    5. fпр м = _ 3,56 х 212,0 . = 684,7 ч

    1,1

    6. Fд = 2095 - ( 68,8 + 88 + 21,32) = 1916,88 ч

    7. Fд печ = 1916,88 - 684,7 = 1232,18 ч

    8. Поб печ = 3,15 х 1232,18х 1,1 = 4271,9

    23. Расчет экономического эффекта

    1 вариант

    1. Прямая заработная плата рабочих, р

    Lпр = Lт х fв х N

    Lт - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего

    разряда,р

    fпеч - норма времени на печатание единицы измерения

    продукции,ч

    fпр - норма времени на одну приправку,ч

    N - объем производства продукции в натуральном выраже-

    нии в единицах измерения продукции

    Lпр печ = 580 х 0,33 х 4175,4 = 799171,56р

    Lпр пр = 580 х 3,56 х 209 = 431543,20 р

    Lпр = Lпр печ + Lпр пр

    Lпр = 799171,56+ 431543,2 = 1230714,7 р

    2. Дополнительная заработная плата,р

    Lдоп = 0,6 х Lпр

    Lдоп = 0,6 х 1230714,7 = 738428,85р

    3. Отчисления на соцстрах,р

    Lстр = 0,39(Lпр + Lдоп)

    Lстр = 0,39 х(1230714,4 +738428,8) = 767965,98р

    4. Затраты на заработную плату рабочих,р

    Sl = Lпр + Lдоп

    Sl = 1230714,4 + 738428,8 = 1969143,5 р

    5. Затраты на основные материалы, р

    Sм = qн х N х Цм

    Краска черная типографская

    qн - норма расхода материала на единицу продукции

    Цм - цена за единицу измерения материала,р

    Sм = 0,16 х 4175,45х 4190 = 2799221,6р

    6. Затраты на амортизацию оборудования,р

    Sа = _ Ко х r

    100

    Ко = Цо х Кб - затраты на приобретение оборудования,р

    Цо - цена оборудования,р

    Кб - коэффициент дополнительных затрат на оборудование

    r = 9,1%

    Sа = _ 138000000х 9,1 . = 12558000 р

    100

    7. Затраты на электроэнергию,р

    Sэ = И х n х Fд х Цэ

    И - мощность установленных токоприемников, кВт

    n - коэффициент потерь мощности токоприемников (0,73)

    Цэ - цена одного кВт-ч,р (62 р)

    Sэ = 22 х 0,73 х 1916,88 х 62 = 1908675,7 р

    8. Затраты на текущий ремонт,р

    Sр = Кт.р. х Тт.р. х Lт.р.

    Кт.р. - коэффициент накладных расходов на текущий ре-

    монт оборудования (2,3)

    Тт.р. - трудоемкость текущего ремонта единицы оборудо-

    вания,м-ч

    Lт.р. - часовая тарифная ставка ремонтного рабочего

    четвертого разряда,р

    Sр = 2,3 х 300 х 250 = 172500 р

    9. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования,р

    Sоб = (Sp + Sэ + Sa) х 2 х wр

    Sоб = (172500+12558000+1908675,7 ) х2х1=29278351 р

    10. Общепроизводственные расходы,р

    Sоп = 0,6 х Lпр

    Sоп = 0,6 х 1230714,7 = 738428,85р

    11. Общехозяйственные расходы,р

    Sох = 0,2(Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп)

    Sох=(2799221,6+1969143,5+767965,98+29278351+738428,85)х0,2=

    = 35553110 х 0,2 = 711062,1 р

    12. Внепроизводственные расходы,р

    Sв=0,02х(Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп+Sох)

    Sв=(7110622,1+35553110)х0,02= 853274,64 р

    13. Полная себестоимость изготовления объема работ,р

    S=Sм+Sl+Lстр+Sоб+Sоп+Sох+Sв

    S = 43517006 р

    14. Себестоимость изготовления учетной единицы продук-

    ции,р

    Sи = S/Nг

    Sи = _ 435170060 . = 10422,111р

    4175,45

    15. Приведенные затраты,р

    С = Sи + Ен х Ки

    Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных

    вложений, равный 0,15

    Ки - фондоемкость продукции,р/уч.ед.

    Ки = Ко/Nг

    Ки = 138000000/4175,9= 33053,89 р/уч.ед.

    С = 10422,1 + 0,15 х 33053,89=15380,195 р

    2 вариант

    1. Lпр печ = 0,3201х580х4271,9=793112,41 р

    Lпр пр = 580 х 3,56 х 212 = 437737,6 р

    Lпр = 793112,41+ 437737,6 = 1230850 р

    2. Lдоп = 0,6 х 1230850 = 738510 р

    3. Lстр = 0,39(1230850 + 738510 ) = 768050,4 р

    4. Sl = 1230850 + 738510 = 1969360 р

    5. Sм = 0,16 х 4271,9 х 4190 = 2863881,7 р

    6. Sa = 12558000 р

    7. Sэ = 1908675,7 р

    8. Sр = 172500 р

    9. Sоб =29278351 р

    10. Sоп = 0,6 х L пр = 0,6 х 1230850 = 738510 р

    11. Sох = 0,2х(2863881,7+1969360+768050,4+29278351+

    +738510) = 7123630,6 р

    12. Sв = 854835,67 р

    13. S = 43596619 р

    14. Sи = 515636000/4271,9 = 10205,44 р

    15. С = 10205,44+0,15х32304,127 = 15051,059 р

    4 2. 0 2Рассчитаем 0 2годовой экономический эффект

    1. Экономический эффект,р

    Эг = (Сб - Сн) х Nн

    Сб,Сн - приведенные затраты по базовому (б) и новому (н)

    вариантам,р

    Эг = (15380,2 - 15051,059) х 4271,9 = 1406057,4 р

    2. Экономия от снижения затрат на производство,р

    Э = (Sиб - Sин) х N

    Sиб = 10422,119 р

    Sин = 10205,44 р

    Э = (10422,119 - 10205,44) х 4271,9 = 925631,02 р

    3. Снижение себестоимости продукции,%

    Sи = _ Sиб-Sин . х 100

    Sиб

    Sи = _ 10422,119-10205,44 . х 100 = 2,07%

    10422,119

    4. Фондоотдача, уч.ед/р

    Фо = N/Ко

    Фо = _ 4271,9 . = 0,0000309557 уч.ед/р

    138000000

    5. Фондоемкость продукции,р/уч.ед.

    Ки = Ко/N

    Ки = 32304,127 р/уч.ед.

    6. Съем продукции с квадратного метра производственной

    площади, уч.ед./м кв

    Ns = N/Sпр

    Sпр - производственная площадь, кв.м

    Sпр = l х w х Ks х wn

    l = 6,75 м

    w = 3,45 м

    Кs = 3

    wn = 10

    Sпр = 6,75 х 3,45 х 3 х 10 = 698,625 кв.м

    Ns = _ 4271,9 . = 6,11 уч.ед/кв.м

    698,62

    7. Технологическая трудоемкость изготовления продукции на

    машинных операциях,ч-ч

    tпр м = (Fреж - fр)wp х Рбр

    Рбр - численность бригады на машине,чел.

    Рбр = 2

    tпр м = (2095 - 68,8) х 2 = 4052,4 ч-ч

    8. Технологическая трудоемкость изготовления уч.единицы

    продукции, ч-ч/уч.ед.

    tи = tпр м/N

    tи = _ 4052,4 . = 0,948 ч-ч

    4271,9

    9. Часовая производительность труда на операциях,уч.ед/ч-ч

    qч = N/tпр м

    qч = _ 4271,9 . = 1,054 уч.ед/ч-ч

    4052,4

    10. Количество рабочих,необходимых для выполнения годовой

    производственной программы на машинных операциях, чел.

    Рсп = _ Fмр х wр х Р бр

    Fмр = Fреж - fр = 2095 - 68,8 = 2026,2 ч

    Fр = Fн - Fотп - Fнеяв = 2095-24-57 = 2014 ч

    Рсп = _ 2026,2 х 10 х 2 . = 20,12 чел

    2014

    Таблица 3

    5. 0 Сравнительная таблица технико-экономических показателей

    ________________________________________________________________

    |NN Наименование Ед. В а р и а н т ы |

    |Отклонение |

    |п/п показателей изм. Базовый новый |

    |увеличение(+) |

    | |

    |уменьшение(-) |

    |1 2 3 4 5 |

    |6 |

    |1. Время изготовления ч 9,2 9,06 |

    |- 0,14 |

    | одного тиража |

    |2. Среднегодовой прос- ч 68,8 68,8 |

    | той обор-ия на ре- |

    | монтах |

    |3. Простой оборудо- ч 21,32 21,32 |

    | вания на техноло- |

    | гических остановках |

    |4. Годовое количество 209 212 |

    |+ 3 |

    | приправок |

    |5. Годовое время ч 676,4 684,7 |

    |+ 8,3 |

    | простоя одной ед. |

    | обор-ия на приправках |

    |6. Эффективный фонд вр. ч 1916,88 1916,88 |

    | работы печ.машины |

    |7. Эффективный фонд вр. ч 1240,48 1232,18 |

    |- 8,3 |

    | работы оборудования |

    |8. Годовая производи- 4175,45 4271,9 |

    |+ 96,45 |

    | тельность печ. ма- |

    | шины в ед.измерения |

    | продукции |

    | ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ |

    | |

    | 1. Прямая заработная р 30724,3 230850 + 125,7 |

    | плата рабочих |

    | 2. Дополнительная за- р 38434,58 38510 + 75,42 |

    | работная плата |

    | 3. Отчисления на р 67971,96 68050,4 + 78,44 |

    | соцстрах |

    | 4. Затраты на зара- р 969158,8 969360 + 201,2 |

    | ботную плату раб. |

    | 5. Затраты на основ- р 799221,6 863881,7 + 64660,1 |

    | ные материалы |

    | 6. Затраты на аморти- р 2558000 2558000 |

    | зацию оборудования |

    | 7. Затраты на эл/эн р 908675,7 908675,7 |

    | 8. Затраты на текущий р 72500 72500 |

    | ремонт |

    | 9. Затраты на содержа р 9278351 9278351 |

    | ние и эксплуатацию |

    | оборудования |

    |10. Общепроизводствен- р 38434,58 38510 + 75,42 |

    | ные расходы |

    |11. Общехозяйственные р 110627,5 123630,6 + 13003,1|

    | расходы |

    |12. Внепроизводствен- р 53275,31 54835,67 + |

    |1560,36 |

    | ные расходы |

    |13. Полная себестои- р 3517040 3596619 + 79579|

    | мость изг-ния |

    | объема работ |

    |14. Себестоимость р 0422,119 10205,44 - |

    |216,679 |

    | изг-ния уч.ед. |

    | продукции |

    |15.Приведенные затраты р 5380,2 5051,059 - 329,141 |

    В Ы В О Д :

    При уменьшении времени на печать на 3% увеличилось годо-

    вое количество приправок на 6,3 и годовое время простоя од-

    ной единицы оборудования на приправках на 8,3 ч. Это значит,

    что увеличивается время на комплекс подготовительных опера-

    ций в печатном процессе высокой печати с уменьшением времени

    на печать. Уменьшилось время на изготовление одного тиража,

    уменьшился эффективный фонд времени работы оборудования на

    8,3 ч увеличилась годовая производительность печатной маши-

    ны в единицах измерения продукции на 96,45 ч. Увеличились

    затраты на заработную плату рабочим, отчисления на соцстрах,

    общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы,

    внепроизводственные расходы, но при этом снизилась себестои-

    мость изготовления уч.ед. продукции на 216,679 р и снизились

    приведенные затраты на 329,141 р. От снижения времени на пе-

    чать на 3% экономический эффект составил 1406057,4 р. эконо-

    мия от снижения затрат на производство - 925631,02 р. Сниже-

    ние себестоимости продукции составило 2,07%. Значит выбираем

    второй . вариант технологического процесса.

    При уменьшении времени на печать на 3% мы достигли сни-

    жения затрат на 2741328 р. Значит выбираем _второй .вариант

    технологического процесса.

    З А К Л Ю Ч Е Н И Е

    В данном курсовом проекте были рассмотрены 2 варианта

    технологического процесса. При этом было показано как за

    счет уменьшения нормы времени на печать на 3% был достигнут

    значительный экономический эффект 2741328 р.

    Курсовой проект дает представление о дисциплине "Орга-

    низация полиграфического производства". Рассмотрены такие

    вопросы, как оперативное управление производством, диспетчи-

    рование, технологический контроль, организация технологичес-

    кой подготовки производства, планировка цеха.

    Курсовой проект дает преставление о данном производс-

    твенном участке - печатном цехе.

    Страницы: 1, 2, 3, 4, 5


    Приглашения

    09.12.2013 - 16.12.2013

    Международный конкурс хореографического искусства в рамках Международного фестиваля искусств «РОЖДЕСТВЕНСКАЯ АНДОРРА»

    09.12.2013 - 16.12.2013

    Международный конкурс хорового искусства в АНДОРРЕ «РОЖДЕСТВЕНСКАЯ АНДОРРА»




    Copyright © 2012 г.
    При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.