Очистка условно-чистых стоков на моделях по разработанной технологии
Смачивающая
способность жидкости зависит от ее номерности, с возрастанием которой
способность жидкости смачивать твердые тела уменьшается. Внешним проявлением
способности жидкости к смачиванию является величина поверхностного натяжения ее
на границе с газовой фазой, а также разность полярностей на границе жидкой и
твердой фаз. Процесс флотации идет эффективно при поверхностном натяжении воды
не более 60-65 мН/м. Степень смачиваемости водой твердых или газовых частиц,
взвешенных в воде, характеризуется величиной краевого угла смачивания. Чем
больше этот угол, тем более гидрофобна поверхность частицы, т.е. увеличивается
вероятность применания к ней и прочность удержания на ее поверхности воздушных
пузырьков. Такие частицы обладают малой смачиваемостью и легко флотируются.
Большое значение при флотации имеет размер, количество и равномерность
распределения воздушных пузырьков в сточной воде. Оптимальные размеры воздушных
пузырьков 15-30 мкм, а максимальные 100-200 мкм. ./ 17/
В практике
очистки производственных сточных вод выработаны различные конструктивные схемы,
приемы и методы флотации. Метод пенной флотации применяют для извлечения
нерастворенных и частичного снижения концентрации некоторых растворенных
веществ, метод пенной сепарации – для удаления растворенных веществ.
Наиболее
существенные принципиальные отличия способов флотации связаны с насыщением
жидкости пузырьками воздуха определенной крупности. По этому принципу можно
выделить следующие способы флотационной обработки производственных сточных вод:
1)
флотация
с выделением воздуха из раствора (вакуумные, напорные и эрлифтные флотационные
установки);
2)
флотация
с механическим диспергированием воздуха (импеллерные, безнапорные и
пневматические флотационные установки);
3)
флотация
с подачей воздуха через пористые материалы;
4)
электрофлотация;
5)
биологическая
и химическая флотация /18/
Флотационные
установки могут состоять из одного или двух отделений (камер). В однокамерных
установках в одном и том же отделении происходит одновременно насыщение
жидкости пузырьками воздуха и всплывание флотирующихся загрязнений. В
двухкамерных установках, состоящих из приемного и отстойного отделений, в
первом отделении происходит образование пузырьков воздуха и агрегатов
«пузырек-частица», а во втором – всплывание шлама (пены) и осветление жидкости.
/19/
Экстракция
При относительно
высоком содержание в производственных сточных водах растворенных органических
веществ, представляющих техническую ценность (например, фенолы и жирные
кислоты), эффективным методом очистки является экстрация органическими
растворителями – экстрагентами. Экстракционный метод очистки производственных
сточных вод основан на распределении загрязняющего вещества в смеси двух
взаимонерастворимых жидкостей соответственно его растворимости в них. Отношение
взаимно уравновешивающихся концентраций в двух несмешивающихся (или
слабосмешивающихся) растворителях при достижении равновесия является постоянным
и называется коэффициентом распределения.
Коэффициент
распределения зависит от температуры, при которой производится экстракция, а
также от наличия различных примесей в сточных водах и экстрагенте. /20/.
После достижения
равновесия концентрация экстрагируемого вещества в экстрагенте значительно
выше, чем в сточной воде. Сконцентрированное в экстрагенте вещество отделяется
от растворителя и может быть утилизировано. Экстрагент после этого вновь
используется в технологическом процессе очистки.
Метод
экстракционной очистки экономически целесообразен при значительной концентрации
органических примесей или при высокой стоимости извлекаемого вещества. Для
большинства продуктов применение экстрации рационально при концентрации 2 г/л и
более. /21/
Для успешного
протекания процесса экстрации экстрагент должен иметь следующие свойства:
хорошую экстрагирующую способность по отношению к экстрагируемому веществу,
т.е. высокий коэффициент распределения; селективность, т.е. способность
экстрагировать из воды одно вещество или определенную их группу; малую
растворимость в воде; плотность, отличающуюся от плотности воды; температуру
кипения, значительно отличающуюся от температуры кипения экстрагируемого
вещества; небольшую удельную теплоту испарения и малую теплоемкость, что
позволяет снизить расходы пара и охлаждающей воды; возможно меньше огне- и
взрывоопасность, токсичность; низкую стоимость.
Экстрагент не
должен подвергаться заметному гидролизу и взаимодействовать с экстрагируемым
веществом, материалом трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры
экстракционной установки.
Методы
экстрагирования органических веществ по схемам контакта экстрагента и сточной
воды можно разделить на перекрестноточные, ступенчато-противоточные и
непрерывно-противоточные. Прямоток в процессах экстракции не применяется. /22/
Ионный
обмен
Гетерогенный
ионный обмен, или ионообменная сорбция – процесс обмена между ионами,
находящимися в растворе, и ионами, присутствующими на поверхности твердой фазы
– ионита.
Очистка
производственных сточных вод методом ионного обмена позволяет извлекать и
утилизировать ценные примеси (соединения, мышьяка, фосфора, а также хром, цинк,
свинец, медь, ртуть и другие металлы), ПАВ и радиоактивные вещества, очищать
сточную воду до предельно допустимых концентраций с последующим ее
использованием в технологических процессах или в системах оборотного водоснабжения.
По знаку заряда обменивающихся ионов иониты делят на
катиониты и аниониты, проявляющиеся соответственно кислотные и основные
свойства. Иониты подразделяются на природные и искусственные, или
синтетические. Практическое значение имеют неорганические природные и
искусственные алюмосиликаты, гидроокиси и соли многовалентных металлов;
применяются также иониты, полученные химической обработкой угля, целлюлозы и
лигнина /23/.
Однако ведущая роль принадлежит синтетическим органическим ионитам –
ионообменным смолам.
Различают
следующие виды ионитов:
1)
сильнокислотные
катиониты, содержащие сульфогруппы SО3Н и сильноосновные анионы, содержащие
четвертичные аммониевые основания;
2)
слабокислотные
катиониты, содержащие карбоксильные СООН и фенольные группы, диссоциирующие при
рН>7, а также слабоосновные аниониты, содержащие первичные NН2 и вторичные
NН аминогруппы, диссоциирующие при рН < 7;
3)
иониты
смешанного типа, проявляющие свойства смеси сильных и слабых кислот или
оснований /24,26/.
Важнейшим свойством ионитов является их поглотительная
способность, так называемая обменная емкость. Полная емкость ионита –
количество находящихся в сточной воде грамм-эквивалентов ионов, которое может
поглотить 1 м3 ионита до полного насыщения. Рабочая емкость ионита – количество
находящихся в воде грамм-эквивалентов ионов, которое может поглотить 1 м3
ионита до начала проскока в фильтрат поглощаемых ионов.
При соприкосновении ионитов с водой происходит их
набухание вследствие осмотических явлений; объем ионитов обычно увеличивается в
1,2 – 2 раза. На кинетику ионного обмена влияют также величина температуры,
концентрация ионов и др.
Характерной особенностью ионитов является их
обратимость, т.е. возможность проведения реакции в обратном направлении, что и
лежит в основе их регенерации.
Регенерация слабоосновных анионитов достигается
фильтрованием через слой анионита 2-4%-ных водных растворов NаОН, Nа2СО3 и
NН4ОН.
Регенерация катионитов осуществляется промывкой
кислотой (при Н – катионите) или раствором хлористого натрия (при Nа –
катионите).
Процесс ионообменной очистки сточных вод
осуществляются в аппаратах периодического (фильтрах) или непрерывного действия.
/25/.
Электродиализ
Электродиализ – процесс сепарации ионов солей,
осуществляемый в мембранном аппарате под действием постоянного электрического
тока, применяемый для опреснения высокоминерализированных сточных вод.
Электродиализатор разделен чередующимися катионитовыми
и анионитовыми мембранами, образующими концентрирующие (рассольные) и
обессоливающие (дилюатные) камеры. Под действием постоянного тока катионы,
двигаясь к катоду («-»), проникают через катионитовые мембраны, но
задерживаются анионитовыми, а анионы, двигаясь в направлении анода («+»),
проходят через анионитовые мембраны, но задерживаются катионитовыми. В результате
этого из одного ряда камер (например, четных) ионы обоих знаков выводятся в
смежный ряд камер.
Мембраны для электродиализатора изготовляют в виде
гибких листов прямоугольной формы или рулонов из термопластичного полимерного
связующего и порошка ионообменных смол /26/.
Электродиализные аппараты применяются двух типов:
прокладочные и лабиринтные. Электродиализаторы прокладочного типа имеют
горизонтальную ось электрического поля; их пропускная способность 2-20 м3/ч.
Электродиализаторы лабиринтного типа имеют вертикальную ось электрического
поля, их пропускная способность 1-25 м3/ч. Оптимальная область применения
электродиализаторов – при концентрации солей в сточной воде 3-8 г/л. Во всех
конструкциях электродиализаторов в основном применяют электроды, изготовленные
из платинированного титана. Для эффективной работы аппаратов большое значение
имеет промывка приэлектродных камер, что предохраняет крайние мембраны от
разрушения продуктами электролиза. /27/
Технологические схемы электродиализных установок (ЭДУ)
состоят из следующих узлов:
1) аппаратов предварительной подготовки исходной воды;
2) собственно электродиализной установки;
3) кислотного хозяйства и системы сжатого воздуха;
4) фильтров, загруженных активированным углем и
бактерицидных установок. /27/
Технологические схемы бывают следующих типов.
1. Прямоточные ЭДУ, в которых сточная вода
последовательно или параллельно проходит через аппараты установки и
солесодержащие воды снижается от исходного до заданного за один проход.
2. Циркуляционные (порционные) ЭДУ, в которых
определенный объем частично обессоленной воды из бака дилюата перекачивается
через мембранный электродиализный аппарат обратно и бак до тех пор, пока не
будет достигнута необходимая степень обессоливания.
3. Циркуляционные ЭДУ непрерывного действия, в которых
часть сточной воды непрерывно смешивается с частью не полностью обесссоленной
воды (дилюата), проходит через электродиализатор и подается потребителю или в
резервуар очищенной воды.
4. ЭДУ с аппаратами, имеющими последовательную
гидравлическую систему движения потоков в рабочих камерах. /28/
Каждая из указанных выше технологических схем имеет
определенные преимущества и недостатки, и их выбор производится на основании
технико–экономических расчетов. Исходными параметрами для расчета являются:
конкретные местные условия, пропускная способность ЭДУ, солесодержание и состав
обрабатываемых сточных вод. Например. При суточном расходе более 300-500 м3
сточных вод считается рациональным применение технологических схем прямоточного
типа. /29/
1.2.4. Биологическая очистка
производственных сточных вод
Биологическое окисление – широко применяемый на
практике метод очистки производственных сточных вод, позволяющий очистить их от
многих органических примесей. Процесс этот, по своей сущности, природный, и его
характер одинаков для процессов, протекающих в водоеме, очистном сооружении,
склянки для определения БПК, респирометре и т.п. Биологическое окисление
осуществляется сообществом микроорганизмов (биоценозом), включающим множество
высокоорганизованных организмов – водорослей, грибов и т.д., связанных между
собой в единый комплекс сложными взаимоотношениями (метабиоза, симбиоза и
антагонизма). Главенствующую роль в этом сообществе принадлежит бактериям,
число которых варьируется от 106 до 1014 клеток на 1 г сухой биологической
массы (биомассы). Число родов бактерий может достигать 5-10, число видов –
нескольких – нескольких десятков и даже сотен.
Такое разнообразие видов бактерий обусловлено наличием
в очищаемой воде органических веществ различных классов. Если же в составе
сточных вод присутствует лишь один или несколько близких по составу источников
органического углерода, т.е. одни или несколько близких гомологов органического
соединения, то возможно развитие монокультуры бактерий. /29,40/
Сообщество микроорганизмов представлено одними бактериями в том случае,
если очистку проводят в анаэробных условиях (в отсутствии растворенного в воде
кислорода) или при слишком неблагоприятном уровне питания, который представляет
собой отношение количества органических веществ к числу микроорганизмов.
Неблагоприятным уровнем питания может оказаться, например, слишком высокое
соотношение количеств подаваемых на очистку загрязнений и биомассы
микроорганизмов. Если очистку проводят в анаэробных условиях (в присутствии
растворенного кислорода), то при благоприятной обстановке в сообществе
микроорганизмов развиваются простейшие, представленные числом видов от 1 до
15-30. /40/. Среди бактерий в очистных сооружениях сосуществуют гетеротрофы и
автотрофы, причем преимущественное развитие та или иная группа получает в
зависимости от условий работы системы. Эти две группы бактерий различаются по
своему отношению к источнику углеродного питания. Гетеротрофы используются в
качестве источника углерода готовые органические вещества и перерабатывают их
для получения энергии и биосинтеза клетки. Автотрофные организмы потребляют для
синтеза клетки неорганический углерод, а энергию получают за счет фотосинтеза,
используя энергию света, либо хемосинтеза путем окисления некоторых неорганических
соединений (например, аммиака, нитритов, солей двухвалентного железа,
сероводорода, элементарной серы и др.). /41/.
II. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
2.1.
Объекты исследования.
Объектами
исследования явились сточные воды ОАО «Уфаоргсинтез».
На заводе имеются
два потока сточных вод: условно-чистые стоки и химически загрязненные стоки.
В систему
промливневых стоков поступают стоки:
- от продувки
водооборотных систем;
- стоки от
технологических установок (от охлаждения технологического оборудования,
насосов, от мытья производственных помещений и оборудования, технологические
утечки и пропуски и т.д.);
- дождевые стоки
с площадок, технологических установок, с крыш производственных и
административных зданий, с проезжей части и территории предприятия.
- стоки,
образовавшиеся от таяния снега;
-
хозяйственно-бытовые стоки от бытовых, административных и производственных
зданий.
Количество
промливневых сточных вод:
- средний расход
стоков: 300 м3/ч; 7200 м3/сут; 262800 м3/год.
- максимальный
расчетный часовой расход стоков 500 м3/час.
2.2.
Методы исследований.
2.2.1.
Определение взвешенных веществ в сточных водах гравиметрическим методом
Сухой остаток
характеризует общее содержание растворенных в воде минеральных и частично
органических веществ, температура кипения которых превышает 110 оС , нелетучих
с водяным паром и не разлагающихся при указанной температуре /42/
Гравиметрический
метод определения взвешенных веществ основан на выделении из пробы
фильтрованием воды через мембранный фильтр с диаметром пор 0,45 мкм или
бумажный фильтр «синяя лента» и взвешивании осадка на фильтре после высушивания
его до постоянной массы.
Определение
общего содержания примесей (суммы растворенных и взвешенных веществ)
осуществляют выпариванием известного объема нефильтрованной анализируемой воды
на водяной бане, высушиванием остатка при 105 оС до постоянной массы и
взвешиванием.
Ход определения.
Взвешенный
бумажный фильтр помещают в воронку, смачивают небольшим количеством
дистиллированной воды для хорошего прилипания и фильтруют отмеренный объем
тщательно перемешанной анализируемой воды.
По окончании
фильтровании дают воде полностью стечь, затем фильтр с осадком трижды промывают
дистиллированной водой порциями по 10 см3, осторожно вынимают пинцетом и
помещают в тот же бюкс, в котором его взвешивали до фильтрования. Фильтр
высушивают 2 часа при 105 оС, охлаждают в эксикаторе и закрыв бюкс крышкой
взвешивают. Повторяют процедуру сушки, пока разница между взвешиваниями будет
не более 0,5 мг при массе осадка 50 мг и менее 1 мг при массе более 50 мг.
Содержание
взвешенных веществ в анализируемой пробе воды
(мг/дм3
)рассчитывают по формуле:
С = М1 – М2
100%
V
где М1 и М2 –
масса тигля с фильтром с высушиванием осадком после фильтрования и с чистым
фильтром, мг;
V – объем пробы, взятой для анализа,
мл.
2.2.2.Определение
общей жесткости в сточных водах комплексонометрическим методом
Общая жесткость
воды обусловлена главным образом присутствием растворенных соединений кальция и
магния и варьирует в широких пределах в зависимости от типа пород и почв,
слагающих бассейн водосбора, а также от сезона года.
При жесткости до
4 мг-экв/л вода считается жесткой; 4-8 мг-экв/л- средней жесткости; 8-12
мг-экв/л- жесткой; более 12 мг-экв/л- очень жесткой./42/
Метод основан на
образовании прочного комплексного соединения при РН 10 ионов кальция и магния с
этилендиаминтетраацетатом натрия ( трилон Б). Определение проводят титрованием
пробы в присутствии индикатора. Минимально определяемая концентрация ).05
мг-экв/л (при тировании 100 мл пробы) /4
Ход определения.
Объем исследуемой
воды берут с таким расчетом, чтобы содержание в нем ионов кальция и магния не
превыщало 0,5 мг-экв/л в 100 мл профильтрованной пробы. В коническую колбу
вносят 100 мл или меньший объем, разведенный до 100 мл дистиллированной водой,
прибавляют 5 мл буферного раствора, 5-7 капель индикатора )или 0,1 г сухого
индикатора) и сразу же титруют при сильном перемешивании 0,05 н. трилоном Б до
изменения окраски в эквивалентной точке.
Нечеткое
изменение окраски в эквивалентной точке указывает на присутствие меди и цинка.
Для устранения влияния этих веществ к пробе воды до внесения буферного раствора
добавляют 1-2 мл 5% сульфида натрия, после чего проводят анализ, как указано
выше.
Общую жесткость
воды (мг-экв/л) вычисляют по формуле:
С = А н К 1000
V
где А- объем
раствора трилона Б, израсходованного на титрование пробы, мл - ;
н – нормальность
ратвора трилона Б;
К – поправочный
коэффициент к титру раствора трилона Б;
V – объем пробы воды, взятой для
титрования, мл.
2.2.3.
Определение ХПК в сточных водах.
Окисляемость-
общее количество содержащихся в воде восстановителей (неорганических и
органических), реагирующих с сильными окислителями, например, бихроматом,
перманганатом и др. Наиболее полное окисление достигается бихроматом калия,
поэтому бихроматную окисляемость нередко называют «химическим потреблением
кислорода(ХПК). Это основной метод определения окисляемости. Большинство соединений
окисляется при этом на 95-100%. Однако есть небольшое число соединений (бензол,
толуол, пиридин и др), которые совсем не окисляются бихроматом калия даже в
присутствии катализатора. Окисление органических веществ бихроматом происходит
до образования диоксида углерода и воды, азот выделяется в виде газа./42/
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
|