Здание маслоцеха по проекту относится к ІІІ
степени огнестойкости, характеристика которой приведена в табл. 10.
Таблица 10
Степень
огнестойкости
Основные строительные конструкции
несущие
стены
ступени,
площадки,
балки
наружные
стены
внутренние
несущие
стены
несущие
стены
плиты, нас-
тилы и дру-
гие несущие
конструк-
ции покры-
тий
1
2
3
4
5
6
7
Минимально допустимые пределы
огнестойкости
ІІІ
2
1
0,25
0,25
0,75
не норми-
руются
Максимально допустимые пределы
распространения огня, см.
Не допускаются
40
25
не норми-
руется
3.4. Данные о сырьевых, земельных, водных,
энергетических и прочих ресурсах, которые потребляются запроектированным
объектом.
Основные показатели о потреблении
природно-сырьевых и прочих ресурсах приведены в табл. 11.
Таблица 11
Наименование показателя
Ед. изм.
Величина показателя
1
2
3
1. Площадь земельного участка
га
0,3533
2. Площадь земельного участка занимаемого под:
- застройку
м2
456,88
- покрытия
м2
755
3. Расчетное количество исходного сырья для
т/год
200
производства подсолнечного масла
4. Расчетное потребление электроэнергии
кВт/год
~ 300
5. Расчетный объем водопотребления
м3/год
210,00
6. Расчетный объем водоотведения
м3/год
205,80
Потребность предприятия в трудовых ресурсах
указана в табл. 12.
Таблица 12
№
п/п
Профессия
Разряд
Число работающих
в І смену
Всего в сутки
1
2
3
4
5
М а с л о б о й н о е о
т д е л е н и е
1.
Веяльщик
IV
1
1
2.
Прессовщик
IV
2
2
3.
Подсобный рабочий
II
2
2
ИТОГО
5
5
и н ж е н е р н о – т е х н
и ч е с к и й п е р с о н а л
1.
Мастер, лаборант
1
1
ИТОГО
1
1
Общее количество работающих
6
6
3.5. Краткая технология производства
запланированной деятельности. Факторы воздействия на окружающую среду.
Технические решения, направленные на устранение (уменьшение) загрязнения
окружающей среды.
Рабочий проект на переоборудование здания
детского сада под участок о производству подсолнечного масла выполнен
по условиям заказчика – ЧП Яковлева А.Г., государственных органов и
соответствующих организаций.
Проект разработан в соответствии с действующими
правилами и нормами, в т.ч. по взрывопожарной безопасности, исходя из
функционального назначения объекта и условий его привязки к местности.
Объект запроектированной деятельности,
предназначенный для производства подсолнечного масла, относится к
предприятиям пищевой промышленности.
Процесс производства подсолнечного масла состоит
из следующих технологических операций:
- подача семян подсолнечника из бункера с
помощью нории в веялку;
- очистка и сортировка по фракциям семян
подсолнечника в веялке "ПЕТКУС";
- подача семян подсолнечника на обжарку;
- обжарка семян в блоке поджарок;
- подача обжаренных семян на прессование;
- прессование семян в шнековых прессах для
выжимки масла;
- сбор подсолнечного масла в емкости для
отстаивания;
- отстаивание масла;
- подача отстоянного подсолнечного масла с
помощью насоса на фильтр;
- фильтрование масла;
- поступление отфильтрованного масла самотеком в
промежуточный маслосборник;
- подача подсолнечного масла с помощью насоса в
расходную емкость;
- выдача подсолнечного масла потребителю.
Основным производственно-технологическим
оборудованием в производстве подсолнечного масла на рассматриваемом
объекте являются:
- приемный бункер семян подсолнечника;
- нория (ковшовый элеватор);
- расходный бункер семян подсолнуха;
- веялка "ПЕТКУС";
- блок поджарок;
- пресс универсальный;
- фильтр-пресс.
Рассматривая технологию производства подсолнечного
масла и эксплуатационную деятельность основного оборудования для его
производства, можно предположить, что будет оказываться вредное
воздействие на окружающую среду с вносом загрязнений, в т.ч.:
- физического (шумовое, тепловое);
- химического (химические вещества и элементы,
выбрасываемые в атмосферный воздух);
- механического (засорение отдельных компонентов
экосистемы веществами).
Факторами антропогенного воздействия на
окружающую среду и на отдельные компоненты сложившейся экосистемы при
эксплуатации объекта запланированной деятельности, являются технологические
процессы приема и перемещения исходного сырья для производства
растительного (подсолнечного) масла, очистки и сортировки по фракциям
семян подсолнечника, обжарки семян подсолнечника в блоке поджарок,
отжима подсолнечного масла в прессе, фильтрования и отстаивания
подсолнечного масла.
При выполнении указанных операций осуществляется:
- выброс в атмосферный воздух загрязняющих
веществ;
- размещение отходов от деятельности участка по
производству подсолнечного масла.
Детализированная оценка воздействия на окружающую
среду объекта планируемой деятельности содержится в соответствующих
разделах ОВОС.
Основными техническими решениями, направленными
на уменьшение загрязнения окружающей среды на рассматриваемом объекте,
являются:
- оптимальное композиционное расположение и
рациональная компоновка производственно-бытовых зданий и сооружений в
привязке к существующим объектам;
- соблюдение санитарно-защитной зоны;
- расположение объекта на земельном участке,
отведенном под его размещение, с достаточным уровнем проветривания
территории и с учетом отметок рельефа земельной поверхности;
- применение производственно-технологического
оборудования с небольшими энергозатратами, несложного в управлении и
экономически выгодного;
- применение системы аспирации с очисткой
запыленного воздуха;
- благоустройство территории, прилегающей к
производственно-бытовому зданию цеха по производству подсолнечного масла
и др.
3.6. Инженерные сети и коммуникации объекта
запланированной деятельности, схемы сбора, очистки и удаления отходов.
3.6.1. Система вентиляции и отопления.
Проектом на переоборудование здания детского
сада под участок по производству подсолнечного масла предусмотрено
устройство приточно-вытяжной вентиляции помещений маслоцеха с искусственным
и естественным побуждением. Приток воздуха в помещения предусмотрен
через открывающиеся окна и двери.
Для уменьшения выделения пыли в помещения и в
атмосферный воздух проектом предусматривается устройство систем аспирации
с установкой пылеприемников у мест перегрузки и очистки семян
(завальной ямы, нории, веялки) с последующей его очисткой в циклоне
типа ЦН.
Циклон, вместе с вентилятором устанавливаются
вне здания.
Кроме того, проектом предусмотрено устройство
местного отсоса от блока поджарок посредством установки радиального
вентилятора, который устанавливается на кронштейне на стене снаружи
здания.
Воздуховоды аспирационных систем предусмотрены
круглого сечения, изготавливаемые из оцинкованной тонколистовой стали.
Для аэродинамических замеров в воздуховодах аспирационной системы
предусматриваются лючки у пылеприемников (до и после циклона, до и
после вентилятора), а в нижней части горизонтальных воздуховодов
предусмотрены лючки для очистки воздуховодов.
Схема системы вентиляции участка по производству
подсолнечного масла показана на схеме 3.
Проектом также предусмотрен монтаж
электродвигателей вентиляторов аспирационных систем и электродвигателей
обеспечивающего оборудования таким образом, чтобы пуск вентиляторов
осуществляется с опережением 8-15 сек. от пуска оборудования, а
остановка вентиляторов происходила на 2-3 мин. позднее остановки оборудования.
Теплоснабжение участка по производству
подсолнечного масла проектом не предусматривается, исходя из режима
его работы – 150 дней в году при 1-й смене в теплое время года.
3.6.2. Система водоснабжения и канализования.
Водоснабжение участка по производству
подсолнечного масла предусмотрено привозной водой питьевого качества,
хранящейся в бассейне для запаса воды, который находится на
территории маслоцеха.
Схема 3Система канализования объекта планируемой
деятельности представляет собой упрощенный вариант канализационной сети
и запроектирована в виде трубы диаметром 50 мм, проложенной от
производственно-бытовых помещений участка к существующей выгребной яме
емкостью 15 м3.
Кроме этого, проектом предусмотрено использование
существующей уборной с выгребной ямой емкостью 10 м3.
3.6.3. Система электроснабжения.
Электроснабжение объекта запланированной
деятельности предусмотрено от существующей линии ВЛ-0,4 кВт от ТП-3 по
кабельной линии, подвешенной на тросе.
Напряжение в сети электроснабжения – 380 В.
На вводе запроектирована установка
вводно-учетного ящика и распределительного шкафа.
Электрическая проводка к силовому оборудованию предусмотрена
кабелем ВВГ на скобах по стенам, а также в стальных трубах в полу.
