Предмет товароведения

Предмет товароведения

Тема 1. Предмет товароведения.

1. Основные задачи дисциплины.

Предметом дисциплины «Коммерческое товароведение» является изучение

конкурентоспособности товаров и средств повышения этой

конкурентоспособности, включая вопросы повышения качества товаров и

расширения их ассортимента, классификации, кодирования и экспертизы

товаров, а также их информационного обеспечения.

Основной задачей «Коммерческого товароведения и экспертизы»

является решение важнейших вопросов

положения товара на рынке, его эластичности, конъюнктуры спроса и

предложения на предлагаемый товар, товарной и ценовой политики. При

формировании задачи дисциплины работают и изучаются такие аспекты

товароведения, как: сам товар непосредственно, его ассортимент,

классификация и кодирование товаров, качество товара, его

конкурентоспособность, информационно обеспечение, а также экспертиза

товаров.

2. Роль товароведения в условиях рыночного хозяйства.

3. Черные металлы, классификация, маркировка. Условия транспортировки и

хранения.

Одной из важнейших задач коммерческого товароведения является научная

классификация товаров. Классификация – это последовательное распределение

множества объектов на отдельные классы, группы и другие подразделения по

наиболее общим для каждого уровня признакам. Без классификации невозможно

развитие науки товароведения и торговой практики. Классификация товаров

необходима в целях автоматизированной обработки информации о продукции в

различных сферах деятельности, для изучения потребительских свойств и

качества товаров, учета и планирования товарооборота, составления

прейскурантов и каталогов, совершенствования системы стандартизации

товаров. Размещение товаров на складах происходит также согласно

классификации. Классификация требуется и при сертификации продукции.

Классификация товаров в современных условиях должна отвечать

следующим требованиям:

. гарантировать полноту охвата всех видов производимой продукции;

. обеспечивать гибкость классификации, сущность которой заключается в

том, чтобы в перечень продукции можно было по мере необходимости

включать новые наименования, не нарушая общей системы классификации,

учитывать возможные в будущем изменения в номенклатуре и ассортименте

товаров;

. способствовать всестороннему исследованию свойств товаров как

потребительских ценностей;

. нацеливать на улучшение торговой деятельности на всем пути

товародвижения;

. содействовать принципам кодирования товаров и образованию краткого

шифра товара.

Классификация товаров строится по иерархической схеме – от более общего

признака к менее общему. Каждое последующее звено общего признака должно

конкретизировать признак вышестоящего звена.

Сталь

Сталь - сплав железа с углеродом (до 2 % С). По химическому составу

сталь разделяют на углеродистую и легированную, а по качеству - на сталь

обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и

высококачественную.

Сталь углеродистую обыкновенного качества подразделяют на три группы:

. А - поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном

тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка,

ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические

свойства (Ст0, Ст1 и др.);

. Б - поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей,

подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства

меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим

составом (БСт0, БСт1 и др.);

. В - поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для

деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).

Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок:

Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс,

СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.

Буквы Ст обозначают "Сталь", цифры - условный номер марки в зависимости от

химического состава, буквы "кп", "пс", "сп" - степень раскисления ("кп" -

кипящая, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокойная).

Сталь углеродистая качественная конструкционная по видам обработки при

поставке делится на горячекатаную и кованую, калиброванную, круглую со

специальной отделкой поверхности - серебрянку. По требованиям к испытанию

механических свойств сталь подразделяют на пять категорий.

|Категор|Без испытания механических свойств на растяжение и |Горячекатаная, |

|ия 1 |ударную вязкость |кованая, |

| | |калиброванная, |

| | |серебрянка |

|Категор|С испытанием механических свойств на растяжение и |Горячекатаная, |

|ия 2 |ударную вязкость на образцах, изготовленных из |кованая, |

| |нормализованных заготовок размером 25 мм (диаметр |калиброванная, |

| |или сторона квадрата) |серебрянка |

|Категор|С испытанием механических свойств на растяжение на |Горячекатаная, |

|ия 3 |образцах, изготовленных из нормализованных |кованая, |

| |заготовок указанного в заказе размера, но не более |калиброванная |

| |100 мм | |

|Категор|С испытанием механических свойств на растяжение и |Горячекатаная, |

|ия 4 |ударную вязкость на образцах, изготовленных из |кованая, |

| |термически обработанных (закалка + отпуск) |калиброванная |

| |заготовок указанного в заказе размера, но не более | |

| |100 мм | |

|Категор|С испытанием механических свойств на растяжение на |Калиброванная |

|ия 5 |образцах, изготовленных из сталей в нагартованном | |

| |или термически обработанном состоянии (отожженной | |

| |или высокоотпущенной) | |

Легированную сталь по степени легирования разделяют на низколегированную

(легирующих элементов до 2,5 %), среднелегированную (от 2,5 до 10 %),

высоколегированную (от 10 до 50 %). В зависимости от основных легирующих

элементов различают сталь 14 групп. К высоколегированным относят:

1) коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью

против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии,

коррозии под напряжением и др.;

II) жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью

против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °С,

работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;

III) жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при

высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом

достаточной жаростойкостью.

Электротехническую тонколистовую сталь разделяют: а) по структурному

состоянию и виду прокатки на классы: 1 - горячекатаная изотропная; 2 -

холоднокатаная изотропная; 3 - холоднокатаная анизотропная с ребровой

текстурой; б) по содержанию кремния: 0 - до 0,4 %; 1 - св. 0,4 до 0,8 %-, 2

- св. 0,8 до 1,8 %; 3 - св. 1,8 до 2,8 %; 4 - св. 2,8 до 3,8 %; 5 - св. 3,8

до 4,8 %, химический состав стали не нормируется; в) по основной

нормируемой характеристике на группы: 0 - удельные потери при магнитной

индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (P1,7/50); 1 - удельные потери при

магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50); 2 - удельные потери

при магнитной индукции 1,0 Тл и частоте 400 Гц (P1,0/400); 6 - магнитная

индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/м (В 0, 4);

7 - магнитная индукция в средних магнитных полях при напряженности поля 10

А/м (В10).

Сталь легированную конструкционную в зависимости от химического состава и

свойств делят на качественную, высококачественную А,

особовысококачественную Ш (электрошлакового переплава). По видам обработки

при поставке различают сталь горячекатаную, кованую, калиброванную,

серебрянку. По назначению изготовляют прокат: а) для горячей обработки

давлением и холодного волочения (подкат); б) для холодной механической

обработки.

Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали

|08кп,|Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, |

|10 |прокладки, крепеж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не |

| |требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, |

| |зубчатые колеса, фрикционные диски) |

|15, |Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). |

|20 |Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, |

| |вкладыши, болты, стяжки и др. |

|30, |Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, |

|35 |тяги, траверсы, рычаги, диски, валы) |

|40, |Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, |

|45 |шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые |

| |колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, |

| |муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.) |

|50, |Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, |

|55 |малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким|

| |отпуском и в нормализованном состоянии |

|60 |Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, |

| |эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, |

| |пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации |

| |(крупные детали) |

Примерное назначение низколегированных тонколистовой и широкополосной

универсальной сталей

|09Г2 |Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов. Обрабатывается |

| |резанием удовлетворительно |

|09Г2С |Для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при |

| |температуре -70 - +450 °С; для ответственных листовых сварных конструкций|

| |в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении. Хорошо свариваются.|

| |Обрабатываются резанием удовлетворительно |

|10ХСНД|Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в |

| |судостроении, вагоностроении |

|15ХСНД|Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. |

| |Обладает повышенной коррозионной стойкостью |

|15ГФ |Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое |

| |качество сварного шва. Штампуемость удовлетворительная |

Примерное назначение легированной конструкционной стали

|15Х |Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины |

| |карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при |

| |трении. Хорошо цементуется |

|20Х |Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, |

| |оправки, копиры, шлицевые валики и др. |

|40Х |Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях |

| |(зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы)|

|45Х, |Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших |

|50Х |давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, |

| |червячные и шлицевые валы). Обладают высокой прочностью и вязкостью |

|38ХА |Для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних |

| |давлениях |

|45Г2, |Для крупных малонагруженных деталей (шпиндели, валы, зубчатые колеса |

|50Г2 |тяжелых станков) |

|18ХГТ |Для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и |

| |ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и|

| |др.) |

|20ХГР |Для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и |

| |ударных нагрузках |

|15ХФ |Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким |

| |отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.) |

|40ХС |Для мелких деталей высокой прочности |

|40ХФА |Для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому|

| |отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в|

| |условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных |

| |конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках |

|35ХМ |Для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной |

| |температуре |

|45ХН, |Аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров |

|50ХН | |

Примерное назначение коррозионностойких сталей и сплавов

|20Х13, 08Х13, 12Х13, |Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся|

|25Х13Н2 |ударным нагрузкам; деталей, работающих в |

| |слабоагрессивных средах |

|30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 |Для деталей с повышенной твердостью; режущий, |

| |измерительный, хирургический инструмент, клапанные |

| |пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше |

| |штампуемость) |

|06ХН28МТ |Для сварных конструкций, работающих в средне |

| |агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная |

| |кислота до 10% и др.) |

|14X17H2 |Для различных деталей химической и авиационной |

| |промышленности Обладает высокими технологическими |

| |свойствами |

|95Х18 |Для деталей высокой твердости, работающих в условиях |

| |износа |

|08X17T |Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т |

| |для конструкций, не подвергающихся ударным |

| |воздействиям при температуре эксплуатации не ниже - 20|

| |°С |

|15X25T, 15Х28 |Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в |

| |более агрессивных средах при температурах от - 20 до |

| |400 °С (15Х28 - для спаев со стеклом) |

|20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, |Заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных |

|10Х14Г14НЗ , |конструкций |

|09Х15Н8Ю, 07X16H6 |Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь |

| |09Х15Н8Ю - для уксуснокислых и солевых сред |

|08X17H5M3 |Для деталей, работающих в сернокислых средах |

|20X17H2 |Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, |

| |работающих на истирание и удар в слабоагрессивных |

| |средах |

|10Х14Г14Н4Т |Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в |

| |слабоагрессивных средах, а также при температурах до |

| |196 °С |

|12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14 |Для деталей, работающих в атмосферных условиях |

|03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 |(заменитель сталей 12X18H9,12Х18Н10Т) Для сварных |

| |конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, |

| |10 %-ной уксусной кислоте |

|15Х18Н12С4ТЮ |Для сварных изделий, работающих в воздушной и |

| |агрессивной средах, в концентрированной азотной |

| |кислоте |

|08X10H20T2 |Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской |

| |воде |

|04X18H10, 03X18H11, |Для деталей, работающих в азотной кислоте при |

|03X18H12, 08X18H10, |повышенных температурах |

|12X18H9, 12X18H12T, | |

|08X18H12T, 06X18H11 | |

|12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, |Для сварных конструкций в разных отраслях |

|06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ |промышленности Для сварных конструкций, работающих при|

| |температуре до 80 °С в серной кислоте различных |

Страницы: 1, 2, 3